Il peut neiger.8F d'altitude.Vent ENE à une vitesse de 5 à 10 mph.La probabilité de neige est de 100%.Attendez-vous à 1 à 3 pouces de neige.
Velo3D, Inc. (NYSE : VLD) est une entreprise leader dans la technologie de fabrication additive métallique pour les pièces critiques.Elle a certifié la poudre de superalliage à base de nickel Amperprint ® 0233 Haynes ® 282 ® pour ses imprimantes de la série Sapphire ® . La poudre est produite par Höganäs AB (le leader mondial de la production de poudres métalliques) sous la licence de Haynes International, Inc., et vise pour fournir une résistance au fluage, une stabilité thermique, une soudabilité et une maniabilité élevées qui ne sont pas courantes dans d'autres alliages. Le matériau est très approprié pour les applications structurelles à haute température telles que la production d'énergie, les turbines à gaz et les lanceurs spatiaux, et peut être utilisé pour fabriquent des échangeurs de chaleur, des brûleurs, des buses, des revêtements de combustion, des moteurs de fusée et des roues à aubes enveloppées.
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Revêtement de brûleur en poudre Amperprint® 0233 Haynes® 282® de Höganäs. Cette pièce comporte 23 000 trous uniques pour optimiser le rapport air-carburant et des passages internes pour le refroidissement régénératif. La pièce semble être imprimée sans support. (Photo : Business Wire)
La première imprimante Sapphire ® utilisant la poudre Amperprint ® 0233 Haynes ® 282 ® sera exploitée par Duncan Machine Products (DMP), un sous-traitant basé à Duncan, Oklahoma. Ce système sera le septième de la série d'imprimantes Velo3D Sapphire ® de DMP.
"Notre objectif chez Velo3D est de permettre aux ingénieurs de construire les pièces qu'ils souhaitent sans compromettre la conception ou la qualité", a déclaré Benny Buller, PDG et fondateur de Velo3D. "En utilisant de nouveaux métaux en poudre tels que Amperprint ® 0233 Haynes ® 282 ® pour notre to-end solutions élargit encore les possibilités de notre technologie de fabrication additive.Nos partenaires à Höganäs fournissent des matériaux de la plus haute qualité, et j'ai hâte de les voir découvrir ce que nos clients utilisent pour fabriquer cet incroyable alliage.
Les superalliages à base de nickel en poudre, tels que Amperprint ® 0233 Haynes ® 282 ®, sont généralement utilisés pour imprimer des pièces d'application à haute température en raison de leur résistance aux fissures et de leur capacité à fonctionner à des températures proches du point de fusion. Cette tolérance permet aux pièces imprimées avec alliages à utiliser dans le vide, le plasma et d'autres applications exigeantes. Sa soudabilité élevée rend la poudre idéale pour les pièces de grands systèmes car elle peut être soudée à d'autres composants.
Höganäs se spécialise dans la production de poudres pour la fabrication additive, fournissant des produits avec une forme sphérique uniforme, des propriétés chimiques strictement contrôlées et une fluidité améliorée. Ces poudres sont fabriquées à partir des matériaux les plus purs, avec une composition très précise en oligo-éléments, conférant aux métaux des propriétés uniques.
« Il est encourageant de voir des ingénieurs capables de construire en utilisant des poudres métalliques issues du processus de fabrication additive non pris en charge de Höganäs et de Velo3D », a déclaré Jerome Stanley, directeur mondial des ventes de Höganäs Custom Technology. « Les premières pièces imprimées avec notre poudre Amperprint ® 0233 Haynes ® 282 ® sont impressionnants.Je crois que le client n'a fait qu'effleurer la surface que ce super alliage peut atteindre.Cette poudre est compatible avec la solution de bout en bout de Velo3D Metal AM La combinaison de solutions est une combinaison extrêmement efficace d'intégration de pièces dans une structure globale pour éliminer le coefficient de dilatation thermique dans les systèmes haute performance à grande échelle.
Velo3D est l'une des premières entreprises de technologie de fabrication additive à fournir la poudre Amperprint ® 0233 Haynes ® 282 ® à ses clients. De nombreux clients de Velo3D utilisent ses solutions de bout en bout pour produire des pièces pour l'aviation, l'énergie, le pétrole et le gaz, l'espace et d'autres applications hautes performances, ce qui fait de cette poudre un complément parfait pour le portefeuille de produits de Velo3D. Ti 6Al-4V Grade 5 et plusieurs autres matériaux.
Velo3D est une entreprise de technologie d'impression 3D en métal. L'impression 3D (également connue sous le nom de fabrication additive (AM)) a la capacité unique d'améliorer la façon dont les pièces métalliques de grande valeur sont fabriquées. Cependant, depuis son invention il y a près de 30 ans, les capacités de La FA métallique traditionnelle a été considérablement limitée. Cela empêche l'utilisation de la technologie pour créer les pièces les plus précieuses et les plus influentes, limitant son utilisation à des zones spécifiques où les restrictions sont acceptables.
Velo3D surmonte ces limitations, afin que les ingénieurs puissent concevoir et imprimer les pièces qu'ils veulent. Les solutions de l'entreprise libèrent un large éventail de libertés de conception, permettant aux clients dans les domaines de l'exploration spatiale, de l'aérospatiale, de la production d'électricité, de l'énergie et des semi-conducteurs d'innover à l'avenir. dans leurs industries respectives. Grâce à Velo3D, ces clients peuvent désormais construire des pièces métalliques critiques qui étaient auparavant impossibles à fabriquer. La solution de bout en bout comprend le logiciel de préparation d'impression Flow™, les imprimantes de la série Sapphire ® et le système de contrôle qualité Assure™. qui sont tous pris en charge par le processus de fabrication Intelligent Fusion ® de Velo3D. La société a livré son premier système Sapphire ® en 2018 et a été un partenaire stratégique d'entreprises innovantes telles que SpaceX, Honeywell, Honda, Chromalloy et Lam Research. Velo3D a été sélectionné dans la prestigieuse liste annuelle 2021 de Fast Company des entreprises les plus innovantes au monde. Pour plus d'informations, veuillez visiter velo3d.com ou suivrebas l'entreprise sur LinkedIn ou Twitter.
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Mots-clés de l'industrie : conception électronique automatisation ingénierie chimie/plastique fabrication matériel acier
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Heure de publication : 07 janvier 2022